Innovation in Trenntechnik

IMMER EINEN SCHNITT PRÄZISER

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Innovatives Trennverfahren
für Ringe mit Multicut-System

Über uns

Seit 1999 entwickeln wir innovative Trennmaschinen für die Bearbeitung großer Ringe – von ersten Prototypen bis hin zu Lösungen für Durchmesser bis 5.300 mm. Unsere Technologie wurde mehrfach ausgezeichnet, unter anderem mit dem Deutschen Materialeffizienzpreis und dem Hightech Award CyberOne. Als hoch innovatives Unternehmen stehen wir für Qualität, Präzision und kontinuierliche Weiterentwicklung.

Präsentation deutsch
Presentation english

Technologie

Das Ring-Trennverfahren von
PTZ WEIDNER mit Multicut-System

Besonderheiten des Verfahrens

kaltes, deformationsfreies und präzises Trennverfahren

sehr große Ringdurchmesser / Wandstärken

hohe Materialeinsparungen

geringe Herstell- und Bearbeitungskosten

Jahrelange Zusammenarbeit mit Forschungsinstitut

Sonderlösungen

Mehr zur Technologie

Ihr Partner für nationale & internationale Industrie

Zu unserem Kundenkreis zählen Schmiedebetriebe, Gießereien, Unternehmen aus dem Maschinenbau sowie der Chemie- und Anlagenbau. Auch die Windkraftbranche, Wasserstoffindustrie, die Nahrungsmittelindustrie und die Kugellagerindustrie vertrauen auf unsere Erfahrung, Präzision und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung großdimensionierter Ringe und Bauteile. Nicht nur Betriebe aus dem Mittelstand, sondern auch Global Player dürfen wir zu unserem Kundenkreis zählen

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30+
Jahre Erfahrung

Lohntrennen

Wir bearbeiten und verarbeiten hochwertige Stahlringe in Ihrem Auftrag

Mit unserem innovativen Trennverfahren können wir Ringe verschiedenster Größen, Durchmesser und Wandstärken herstellen. Werkstoffe wie Dublex, Titan, nichtrostende Stähle, hitzebeständige Stähle, Kupfer werden mit der Technik von PTZWEIDNER je nach Anforderung präzise getrennt und weiterverarbeitet.

Mehr über uns

Endbearbeitung

PTZ WEIDNER übernimmt den gesamten Fertigungsprozess von Stahlringen

Von der Beschaffung der Rohlinge über die effziente und ressourcensparende Trennung am GIANT RING CUTTER bis zur Weiter- und Endverarbeitung erhalten Sie alles aus einer Hand. Der GIANT RING CUTTER in Kombination mit weiteren Bearbeitungsverfahren (z.B. das Drehen) erlaubt uns die lückenlose Weiterverarbeitung der erzeugten Ringe bis zum Endprodukt.

Unser Maschinenpark mit GRC4500-600CNC Trennmaschine, GRC2500-500CNC Trennmaschine und Böhringer CNC Drehmaschine mit Drehdurchmesser ca. 1.000mm ermöglicht schnelle Lieferzeiten und beste Oberflächengüte.

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Erfahren Sie mehr über die PTZWEIDNER Technologie

Es gibt nichts, das wir nicht trennen

N

Baustähle
z.B.: 1.0116, 1.0570

N

Unlegierte, legierte Vergütungsstähle
z.B.: 1.0503, 1.0601, 1.7225, 1.6582

N

Warmfeste Stähle
z.B.: 1.0426, 1.5415, 1.6368, 1.4922

N

Feinkornbaustahl
z.B.: 1.0487, 1.8932, 1.8933

N

Edelstähle
z.B.: 1.4301, 1.4404, 1.4541, 1.4571

N
Duplex
z.B.: 1.4462, 1.4410, 1.4501
Mehr über uns

Gemeinsam für die Region

Besuch von dem Oberbürgermeister

PTZ Weidner begrüßte den Oberbürgermeister der Stadt Balingen, Helmut Reitemann, zu einem Unternehmensbesuch. Im Fokus standen der Austausch über die regionale Wirtschaft sowie Einblicke in unsere innovativen Technologien.

Besuch von der Wirtschaftsministerin von Baden-Württemberg, Frau Dr. Hoffmeister Kraut

PTZ Weidner durfte Frau Dr. Nicole Hoffmeister-Kraut, Wirtschaftsministerin von Baden-Württemberg, im Unternehmen begrüßen. Der Besuch bot spannende Einblicke in unsere Technologien sowie einen wertvollen Austausch über Innovation und Mittelstand.

Einblicke & Updates

Einblicke & Updates

Erhalten Sie aktuelle Einblicke in unsere Projekte, Entwicklungen und den Unternehmensalltag. Auf unserem LinkedIn-Profil teilen wir regelmäßig Neuigkeiten, Innovationen und Eindrücke direkt aus erster Hand.
Zu LinkedIn

Sie haben noch Fragen?
Wir liefern Antworten

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In welchen Industriezweigen werden unsere Ringe eingesetzt und für welchen Verwendungszweck?
K
L

Industriezweige:

  • Maschinenbau

  • Bergbau

  • Rüstung

  • Luft- und Raumfahrt

  • Windenergieanlagenbau

  • Chemie- und Anlagenbau

  • Offshore-Technik

  • Nutzfahrzeugbau

  • Schiffbau

  • Elektromotorenbau

  • Medizintechnik

  • Wasserstoffanlagen (z. B. Elektrolyseure)

Verwendungszwecke (Ringe als):

  • Flansche

  • Druckringe

  • Cellringe

  • Dichtringe

  • Turbinenringe

  • Einstellringe

  • Lagerringe

  • Drehkränze

  • Kurzschlussringe

  • Zahnräder

Wie lauten die Vorteile für unsere Kunden?
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Kostenvorteile:

  • Weniger Einsatzmaterial

  • Geringerer Energieaufwand

  • Geringere Werkzeug-, Rüst- und Bearbeitungskosten

  • Schnellere Herstellungszeiten

Qualitätsvorteile:

  • Deformationsfreie Ringe

  • Hohe Planebenheit

  • Sehr gute Oberflächengüte

Zusatzleistungen (auf Wunsch):

  • Materialbeschaffung inkl. Werkszeugnis/TÜV

  • Optimierung von Bauteilen

  • Lohntrennen einzelner Ringe

  • Vor- und Fertigbearbeitung nach Zeichnung

  • Wärmebehandlung und Veredelung

  • Organisation von Transporten

Welche Abmessungen können wir trennen? (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Höhe, wandstärke)
K
L

Beispielhafte Abmessungen:

  • Außendurchmesser: bis zu 3.500 mm, größer nach Rücksprache

  • Kleinster Innendurchmesser: 150 mm

  • Wandstärke: bis 430 mm

  • Höhe (getrennte Ringhöhe): minimal 3 mm, maximal nach Rücksprache

Wie präzise sind die Trennschnitte?
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  • Planebenheit: bis zu 0,1 mm

  • Temperatur beim Trennen: ca. 25 °C → kaltes, deformationsfreies Verfahren

  • Besondere Genauigkeit bei Oberflächengüte: z. B. 1,293 Ra

  • Die Trennschnitte sind so präzise, dass eine direkte Weiterbearbeitung oder Endverwendung möglich ist.

Wie breit ist der Trennspalt?
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Der Trennspalt beträgt 3 mm bis 4,5 mm, je nach Wandstärke.

Welche Dienstleistungen / Sonderlösungen bieten wir an?
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  • Materialbeschaffung, auch mit Werkszeugnis und TÜV-Abnahme

  • Optimierung von Bauteilen

  • Lohntrennen von Einzelringen

  • Vor- und Fertigbearbeitung nach Zeichnung

  • Wärmebehandlung

  • Veredelung der Ringe

  • Transportorganisation

  • Nachverfolgbarkeit durch Umstempelberechtigung bis zum fertigen Ring

  • Präzisionstrenntechnik auch für Wasserstoffanwendungen mit höchsten Anforderungen

  • Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe, darunter Nickelbasis, Titan, Aluminium, Edelstähle, Duplex, etc.